1、行业将向专业化、社会化方向发展
当前我国市场上，冶金、化工、电子等行业对工业气体的需求量较大，预测今后几年工业气体的增长点仍在石化、钢铁、煤化工等行业，行业将转向专业化、社会化、集约化、管道化、综合化方向发展。
2、特种气体品种不断丰富
特种气体是工业气体中的一个新兴门类，是随着近年来国防工业、科学研究、自动化技术、精密检测，特别是微电子技术的发展而发展起来的。近年来，随着下游应用领域的逐步扩展，特种气体的品种也与日俱增，据不完全统计，现有单元特种气体达260余种。随着非低温气体分离技术（吸附、膜分离）、混配技术和提纯技术的发展，更多的特种气体产品将逐步走向市场。
目前，从应用领域划分，特种气体主要有电子气体、高纯气体、标准气体三种，具体品种及发展情况如下。
3、我国工业气体行业持续快速发展
目前我国工业气体行业人均消费量较低，与发达国家差距大，因此未来还有很大发展潜力。此外，根据“十三五”规划，国家未来重点发展电子等八大行业，促进行业转型升级，这将会带动工业气体的相关高值下游领域对工业气体的需求，从而促进工业气体行业发展。
4、向新兴分散用气市场拓展
工业气体市场较为复杂，可大致分为大宗集中用气市场和新兴分散用气市场。其中大宗集中用气市场主要是一些传统行业，包括了冶金、炼化和煤化工等，对气体需求品种单一且使用量巨大。而新兴分散用气市场主要是高新技术产业，包括电子制造、光伏和生物医药等，对气体需求品种多样化。
目前，大宗集中用气市场如冶金、炼化和煤化工等消费了约60%的工业气体，其余被新兴分散用气市场如电子制造、医疗、食品、光伏和生物医药等所使用。
传统大宗集中用气市场规模相对较为稳定，用气品类也较为单一；新兴分散用气市场用气数量和种类在工业气体应用中占比越来越高，消费格局将随着我国经济的发展不断改变。
市场竞争方面，我国的新兴分散用市场由内资企业主导，在地域上呈现较为分散的市场竞争格局，主要区域均呈现少数主导供应商与大量中小经销商共存的局面。
2007年以前，我国冶金、炼化和煤化工等企业多采用自建空分设备的方式，满足工业气体的需要。但随着社会化分工和专业化生产的发展，企业采用气体外包的生产模式逐步形成。气体业务外包模式不仅减轻了用户资产和资金方面的负担，而且也降低了运营风险，专业化管理运营的优势更明显。
2007年，我国工业气体外包占比为41%，到2015年时工业气体外包占比已提升至50%。但相比于发达国家80%的外包比例，还有很大发展的潜力。
6、废气回收模式加速发展
通过回收化工企业排放的废气，符合国家在环保、减排的发展规划。目前，已有二氧化碳回收、氢气回收、天然气回收、氯化氢回收、氯气回收、氨气回收、笑气回收、氦气回收等。因此，未来废气回收模式将会加快速度发展，占工业气体产量的比重将逐年提升。
7、技术研发获更大重视
工业气体，特别是特种气体对容器处理过程要求非常高，跨国公司均独立开发了配套使用的气体阀门、管线和标准接口，避免了二次污染，大大提高了产品的提纯程度，也提升了高纯气体的产量。跨国公司利用自身的资本优势和百余年气体行业发展的积累，在工业气体行业相关技术和应用上，一直处于世界领先的水平。
但随着国内经济的持续稳步发展，国内气体企业在快速发展中，技术研发实力也有长足的进步，对技术研发也越来越重视，相当一部分生产、检测、提纯和容器处理的技术已经达到国际标准，比如在超纯氨生产工艺上，在过去一直依赖进口，部分国内企业利用自身对研发、创新的不断投入，已经掌握了超纯氨的生产、提纯工艺和技术。
8、行业整合速度将加快
国内工业气体企业规模较小，产品品种单一，一般为年营业额在千万级别的区域性企业，并受制于设备、技术、资金、物流等多方面因素的影响，企业发展存在较大瓶颈。
在这一背景下，国内工业气体企业亟须整合行业内资源，与国外公司展开竞争。随着气体需求的多样性、特殊性、复杂性要求不断提高，部分国内企业将通兼并收购逐步占领更多市场份额，提高企业竞争力。
